ขยายขอบเขตการเข้าถึงของคุณ: ผู้ผลิต PCBA OEM/JDSM มืออาชีพของคุณในประเทศจีนและมาเลเซีย
คุณภาพสูง
BQC นำเสนอโซลูชัน PCBA ที่มีความน่าเชื่อถือสูง-ซึ่งได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO9001/ISO14001/ISO13485/IATF16949 การผลิตที่แม่นยำของเรามีการตรวจสอบ AOI/SPI 100% การเคลือบตามข้อกำหนด และการทดสอบการทำงานที่เข้มงวด - ได้รับการพิสูจน์โดยการผลิต 25GWh+ BMS ด้วย<500ppm defect rates. From medical to automotive grade, we ensure premium quality through:
✔ การจัดหาส่วนประกอบข้อมูลจำเพาะ MIL-
✔ 24 สาย SMT พร้อมมาตรฐาน IPC Class 3
✔ การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
บริการที่กำหนดเอง
ในฐานะซัพพลายเออร์ชั้นนำด้านบริการการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ (EMS) บริษัท เซินเจิ้น Baiqiancheng Electronic Co., Ltd. (BQC Electronics) นำเสนอบริการ OEM/ODM ที่ปรับแต่งตามความต้องการอย่างเต็มรูปแบบสำหรับการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA) การออกแบบและการประกอบเครื่องกล การสร้างกล่องและการทดสอบ และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องมากมาย เช่น การจัดเก็บพลังงาน (BMS) ตัวควบคุมทางอุตสาหกรรม เครื่องใช้ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์เพื่อการสื่อสาร อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ปรับแต่งเอง
โซลูชันครบวงจร-เดียว
BQC Electronics ให้บริการโซลูชัน PCBA แบบครบวงจร-ในจุดเดียว ซึ่งครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การจัดหาส่วนประกอบ (บริการแบบครบวงจรเต็มรูปแบบ) การผลิตและการทดสอบไปจนถึงการสนับสนุนด้านโลจิสติกส์ด้วยท่าเรือ-ไปจนถึง-ท่าเรือและท่าเรือ-ไปจนถึง-ตัวเลือกการจัดส่งในตลาด - ช่วยให้ลูกค้าของเรามุ่งเน้นไปที่การขายหลักและความคิดริเริ่มทางการตลาดของพวกเขา
การแข่งขันPข้าว
BQC นำเสนอราคา PCBA ที่แข่งขันได้ผ่านการบูรณาการในแนวตั้ง (24 สายการผลิต SMT) การจัดหาส่วนประกอบที่ได้รับสิทธิพิเศษ (ADI/TI/NXP) และการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ ทีมงาน JDSM ของเราลดต้นทุนลง 30-45% เมื่อเทียบกับซัพพลายเออร์จากตะวันตกในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐาน IATF16949/ISO13485 ต้นแบบสู่การผลิตจำนวนมากด้วยการกำหนดราคาขั้นต่ำที่โปร่งใส- - ขอใบเสนอราคาภายใน 48 ชั่วโมง
PCBA (การประกอบแผงวงจรพิมพ์) เป็นกระบวนการหลักของการบัดกรี/การประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์บนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เพื่อผลิตแผงวงจรที่ใช้งานได้
การบูรณาการความหนาแน่นสูง-
PCBA ช่วยให้สามารถออกแบบวงจรขนาดกะทัดรัดที่มีการเชื่อมต่อระหว่างกันความหนาแน่นสูง (HDI) - ทำให้สามารถย่อขนาดในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น สมาร์ทโฟนและอุปกรณ์สวมใส่ได้
วงจรหลายชั้น-
รองรับการออกแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนผ่านการซ้อนหลาย-เลเยอร์ (4+ เลเยอร์) ซึ่งจำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันขั้นสูง เช่น เซิร์ฟเวอร์และอุปกรณ์ทางการแพทย์
แอสเซมบลี SMT ที่มีความแม่นยำ
ใช้เทคโนโลยี Surface Mount (SMT) เพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำของส่วนประกอบขนาดเล็ก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
การเพิ่มประสิทธิภาพความสมบูรณ์ของสัญญาณ
นำเสนอการติดตามอิมพีแดนซ์ที่ควบคุมและการป้องกันเพื่อรักษาความชัดเจนของสัญญาณ ซึ่งสำคัญสำหรับ-ความเร็วสูงและแอปพลิเคชัน RF เช่น 5G และ IoT
การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางอุตสาหกรรม
ปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวด (IPC, RoHS) ในด้านคุณภาพและความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านยานยนต์ การบินและอวกาศ และทางการแพทย์
การประกันคุณภาพอัตโนมัติ
ใช้ AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) และ ICT (ใน-การทดสอบวงจร) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องและรับรองความสม่ำเสมอในการผลิต
ความยืดหยุ่นในการออกแบบ
นำเสนอตัวเลือก PCB แบบยืดหยุ่น ยืดหยุ่น หรือแข็ง-เพื่อตอบสนองความต้องการด้านกลไกและพื้นที่ที่หลากหลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่
การผลิตที่ปรับขนาดได้
รองรับต้นทุน-การผลิตจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพในขณะเดียวกันก็รองรับความต้องการการสร้างต้นแบบเพื่อการพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
การใช้งานอเนกประสงค์
ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ระบบยานยนต์ และโซลูชันพลังงานหมุนเวียน
PCBA ด้านเดียว-
ส่วนประกอบต่างๆ ติดตั้งอยู่ที่ด้านหนึ่งของ PCB ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวงจรง่ายๆ เช่น เครื่องคิดเลขและไฟ LED ต้นทุน-มีประสิทธิภาพและง่ายต่อการผลิต
PCBA สองด้าน
ส่วนประกอบต่างๆ ติดตั้งอยู่ที่ทั้งสองด้านของ PCB จึงมีความหนาแน่นของวงจรสูงกว่า นิยมใช้ในอุปกรณ์จ่ายไฟและแผงหน้าปัดรถยนต์
PCBA หลายชั้น-
มีวงจรตั้งแต่ 4 เลเยอร์ขึ้นไป ช่วยให้สามารถออกแบบที่ซับซ้อนสำหรับแอปพลิเคชันขั้นสูง เช่น เซิร์ฟเวอร์ อุปกรณ์ 5G และอุปกรณ์ทางการแพทย์
PCBA แข็ง
ผลิตจากพื้นผิวแข็ง เช่น FR4 ให้ความทนทานสำหรับสภาพแวดล้อมที่มั่นคง ใช้ในเมนบอร์ดและระบบควบคุมทางอุตสาหกรรม
PCBA ที่ยืดหยุ่น (FPCBA)
สร้างด้วยวัสดุที่โค้งงอได้ เช่น โพลิอิไมด์ เหมาะสำหรับอุปกรณ์สวมใส่ โทรศัพท์แบบพับได้ และอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดที่ต้องการความยืดหยุ่น
PCBA แบบยืดหยุ่น-แบบแข็ง
รวมส่วนที่แข็งและยืดหยุ่นเข้าด้วยกัน ให้ทั้งความเสถียรและความสามารถในการปรับตัว เหมาะสำหรับการบินและอวกาศ การทหาร และอุปกรณ์การแพทย์ระดับไฮเอนด์
PCBA ความถี่สูง-
ออกแบบมาสำหรับการใช้งาน RF และไมโครเวฟ เช่น เรดาร์และการสื่อสาร 5G ด้วยวัสดุพิเศษเพื่อลดการสูญเสียสัญญาณ
โลหะ-คอร์ PCBA
ประกอบด้วยพื้นผิวโลหะ (เช่น อะลูมิเนียม) เพื่อการกระจายความร้อนที่เหนือกว่า ซึ่งมักใช้ในไฟ LED และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง
PCBA ต้นแบบ
การผลิตในปริมาณต่ำ-สำหรับการทดสอบและการตรวจสอบก่อนการผลิตจำนวนมาก เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและฟังก์ชันของการออกแบบ
PCBA การเชื่อมต่อระหว่างกันความหนาแน่นสูง (HDI)
ใช้ไมโครเวียและการติดตามแบบละเอียดเพื่อให้ได้การออกแบบที่กะทัดรัดเป็นพิเศษ- ซึ่งจำเป็นสำหรับสมาร์ทโฟนและอุปกรณ์ IoT ขั้นสูง

FR4 (ไฟเบอร์กลาสอีพ๊อกซี่)
สารตั้งต้นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ PCB แบบแข็ง FR4 มีความเป็นฉนวนไฟฟ้า ความแข็งแรงเชิงกล และความต้านทานเปลวไฟที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสินค้าอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและงานอุตสาหกรรม
โพลีอิไมด์
วัสดุพื้นผิวที่มีความยืดหยุ่นซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานความร้อนและความทนทานสูง ใช้ใน PCBA ที่ยืดหยุ่น (FPCBA) สำหรับอุปกรณ์สวมใส่ อุปกรณ์แบบพับได้ และการใช้งานด้านการบินและอวกาศ
อลูมิเนียม
PCB แกนโลหะ-ใช้พื้นผิวอะลูมิเนียมเพื่อการระบายความร้อนที่เหนือกว่า พบได้ทั่วไปในระบบไฟ LED อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง และระบบยานยนต์
เซรามิค
PCBA ความถี่สูงและ-อุณหภูมิสูงใช้พื้นผิวเซรามิก (เช่น Al₂O₃, AlN) เพื่อการนำความร้อนและประสิทธิภาพ RF ที่ยอดเยี่ยม ใช้ใน 5G และอุปกรณ์ทางการทหาร

ทองแดง
ทองแดงจำเป็นสำหรับร่องรอยและระนาบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ช่วยให้มั่นใจในการส่งสัญญาณที่มีประสิทธิภาพ มักชุบทองหรือดีบุกเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ตะกั่วบัดกรี (SAC305)
โลหะผสมบัดกรีไร้สารตะกั่ว- (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS ใช้สำหรับการติดส่วนประกอบในการใช้งานที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม
หน้ากากประสาน (LPI)
หน้ากากประสานแบบถ่ายภาพของเหลวได้ (โดยทั่วไปจะเป็นสีเขียวหรือสีดำ) ช่วยป้องกันรอยทองแดงและป้องกันการลัดวงจรพร้อมทั้งมอบชั้นป้องกัน
ซิลค์สกรีน (หมึกอีพ๊อกซี่)
ใช้สำหรับฉลากส่วนประกอบ โลโก้ และเครื่องหมาย เพื่อให้มั่นใจถึงการระบุที่ชัดเจนระหว่างการประกอบและการบำรุงรักษา
(ที่นวัตกรรมพลังงานอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำของเรา)
ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
ระบบควบคุมมอเตอร์
บอร์ดอินเทอร์เฟซ PLC
เครือข่ายเซ็นเซอร์
การจัดเก็บพลังงาน (BESS)
ระบบการจัดการแบตเตอรี่ (BMS)
แผงควบคุมอินเวอร์เตอร์
PCB การตรวจสอบพลังงานแสงอาทิตย์
อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์
อุปกรณ์วินิจฉัย
อุปกรณ์บำบัด
ระบบติดตามผู้ป่วย
โซลูชั่นยานยนต์
ตัวควบคุมการชาร์จ EV
แผงวงจร ADAS
ระบบสาระบันเทิง
หุ่นยนต์และ AI
ตัวควบคุมหุ่นยนต์สุญญากาศ
แขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรม
ระบบวิชันซิสเต็ม
IoT และการเชื่อมต่อ
โมดูลไร้สาย
ตัวควบคุมเกตเวย์
โหนดเซ็นเซอร์อัจฉริยะ
(การผลิตที่แม่นยำตั้งแต่การออกแบบจนถึงการจัดส่ง)
การออกแบบและการเตรียมการ
การยืนยันการออกแบบ 3D
การทบทวนการรับรองวัสดุ
การผลิต PCB
การซ้อนเลเยอร์และการแกะสลัก
การตรวจสอบเอโอไอ
การประกอบชิ้นส่วน
SMT เลือก-และ-สถานที่ (24 เส้น)
การบัดกรีแบบ Reflow (10 โซน)
หลัง-กระบวนการประกอบ
การเคลือบแบบ Conformal (10 เส้น)
การทดสอบการทำงาน (ICT/FCT)
การตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบรังสีเอกซ์- (BGA/QFN)
การทดสอบความน่าเชื่อถือ (HALT/HASS)
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์ป้องกัน ESD
การสนับสนุนด้านลอจิสติกส์ระดับโลก
(บล็อคประกอบแผงวงจรพิมพ์)
โครงสร้างพื้นฐาน
● PCB: พื้นผิวไฟเบอร์กลาสที่มีรอยทองแดง
ส่วนประกอบที่ใช้งานอยู่
● ไอซี/ไมโครคอนโทรลเลอร์
● ทรานซิสเตอร์/ไดโอด
● ตัวเชื่อมต่อ
ส่วนประกอบแบบพาสซีฟ
● ตัวต้านทาน/ตัวเก็บประจุ
● ตัวเหนี่ยวนำ/ฟิวส์
องค์ประกอบการป้องกัน
● การเคลือบตามแบบฉบับ
● แผ่นระบายความร้อน
● การป้องกัน ESD
วัสดุประกอบ
● วางประสาน
● กาว
● ซิลค์สกรีน
(รักษาแผงวงจรของคุณให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุด)
การตรวจสอบเป็นประจำ
ตรวจสอบการกัดกร่อน/การสะสมของฝุ่น
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของตัวเชื่อมต่อ
ตรวจสอบข้อต่อประสาน
01
การทำความสะอาดที่เหมาะสม
ใช้ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ (90%+)
แปรงขนอ่อน/ลมอัดเท่านั้น
ไม่เคยมีฤทธิ์กัดกร่อนวัสดุ
02
การป้องกัน ESD
ใช้เวิร์คสเตชั่นที่มีการต่อสายดินเสมอ
สวมสายรัดข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิต-
เก็บในถุงที่มีการป้องกัน
03
การดูแลป้องกัน
ใช้การเคลือบแบบ Conformal หากจำเป็น
ควบคุมความชื้น (30-60% RH)
หลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่สูงเกินไป
04
การสนับสนุนอย่างมืออาชีพ
ข้อเสนอ BQC:
การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
การเปลี่ยนส่วนประกอบ
บริการซ่อม
05

ข้อกำหนดการแบ่งปัน
อัปโหลดของคุณ: ไฟล์ Gerber/BOM ข้อกำหนดทางเทคนิค ปริมาณเป้าหมาย

การวิเคราะห์และการเสนอราคา DFM
การตอบสนองตลอด 24 ชั่วโมง: การออกแบบเพื่อรายงานความสามารถในการผลิตและราคาที่แข่งขันได้

การตรวจสอบต้นแบบ
การทดสอบที่เข้มงวด: การตรวจสอบการทำงาน, การทดสอบความเครียดด้านสิ่งแวดล้อม, การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดคำแนะนำในการเลือก
การสนับสนุนด้านเทคนิค

การผลิตจำนวนมาก
การผลิตเต็ม-กำลังการผลิต: มีสายการผลิต SMT 24 เส้น มีการทดสอบ AOI/SPI 100% และการเคลือบแบบ Conformal

ใน-การส่งมอบตรงเวลา
การสนับสนุนด้านลอจิสติกส์ทั่วโลก: การติดตาม-แบบเรียลไทม์ การบรรจุหีบห่อที่ปลอดภัยด้วย ESD- และเอกสารด้านศุลกากร
◆ ใบรับรองของเรา
|
|
|
ISO9001 |
|
|
เอสจีเอ |
ซีอี |
|
แอล |
มาตรฐานคุณภาพอิเกีย |
รายงานวอลมาร์ท |
◆โรงงาน PCBA ในมาเลเซียของเราได้เริ่มดำเนินการผลิตจำนวนมากแล้ว และประสบความสำเร็จในการผ่านการตรวจสอบการรับรองมาตรฐาน ISO 13485:2016 และ ISO 9001:2015ในเดือนกันยายน 2568


กรณีต่างๆ



ถาม: 1. BQC เสนอบริการอะไรบ้างสำหรับ PCBA
ตอบ: BQC ให้บริการออกแบบและการผลิตร่วม (JDSM), บริการ OEM, การออกแบบฮาร์ดแวร์ และโซลูชัน PCBA แบบครบวงจรแบบครบวงจร
ถาม: 2.BQC ให้บริการในอุตสาหกรรมใดบ้างด้วยโซลูชั่น PCBA
ตอบ: การจัดเก็บพลังงาน (BESS), หุ่นยนต์ AI, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์, ยานยนต์, ระบบระบายอากาศ และการควบคุมทางอุตสาหกรรม
ถาม: 3.BQC สามารถช่วยออกแบบฮาร์ดแวร์ได้หรือไม่ หากทีมของเราขาดทรัพยากร
ตอบ: ได้ BQC สามารถสร้างแผนผัง เค้าโครง และเลือกส่วนประกอบตามข้อกำหนดของคุณได้
ถาม: 4. BQC ได้รับการรับรองอะไรบ้างสำหรับการผลิต PCBA
ตอบ: ISO 9001, ISO 13485 (ทางการแพทย์), IATF 16949 (ยานยนต์), ISO 14001 และ SA8000
ถาม: 5. กำลังการผลิต PCBA ของ BQC คืออะไร?
A: สายการผลิต SMT 24 ไลน์, ไลน์ THT 4 ไลน์, ไลน์การเคลือบแบบ Conformal 10 ไลน์ และไลน์ทดสอบการทำงาน 4 ไลน์
ถาม: 6. BQC รับประกันคุณภาพ PCBA อย่างไร
ตอบ: อุปกรณ์การทดสอบขั้นสูง (AOI, SPI, ICT, X-RAY) และวิศวกรตรวจสอบจะดูแลการควบคุมคุณภาพ
ถาม: 7.BQC สามารถ-ค้นหาส่วนประกอบต่างๆ ได้ยากหรือไม่
ตอบ: ใช่ BQC ได้รับการจัดสรรสิทธิพิเศษจากซัพพลายเออร์ชั้นนำ (ST, NXP, ADI, TI) และการเข้าถึงตลาดสปอต
ถาม: 8. จะเกิดอะไรขึ้นหาก MCU สำคัญหมดสต๊อก
ตอบ: BQC เสนอทางเลือกจากแบรนด์ในประเทศด้วยการลดต้นทุน 30% และระยะเวลารอคอยสินค้า 12–16 สัปดาห์
ถาม: 9.BQC รองรับการสร้างต้นแบบและ NPI (การแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่) หรือไม่
ตอบ: ได้ ด้วยวิศวกร NPI ที่ทุ่มเทและความสามารถในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
ถาม: 10. ระยะเวลารอคอยของ BQC สำหรับคำสั่งซื้อ PCBA คืออะไร?
ตอบ: ระยะเวลารอคอยสินค้าจะแตกต่างกันไป แต่ได้รับการปรับให้เหมาะสมผ่าน-สินค้าคงคลังภายในบริษัทและกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุง
ถาม: 11.BQC มีการเคลือบตามมาตรฐานสำหรับ PCBA หรือไม่
ตอบ: ได้ ด้วยสายการเคลือบตามแบบเฉพาะ 10 เส้นเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ถาม: 12.BQC สามารถออกแบบกล่องหุ้มแบบกำหนดเองสำหรับ PCBA ได้หรือไม่
ตอบ: ได้ BQC นำเสนอการออกแบบ ID/MD สำหรับเปลือกพลาสติก/โลหะตามความต้องการของคุณ
ถาม: 13. ไฟล์รูปแบบใดที่จำเป็นสำหรับคำสั่ง PCBA
ตอบ: ไฟล์ Gerber, BOM, แผนผังและแบบประกอบเป็นมาตรฐาน
ถาม: 14.BQC รองรับการผลิต PCBA แบบผสมสูง-แต่ปริมาณต่ำ-หรือไม่
ตอบ: ได้ สายการผลิตที่ยืดหยุ่นรองรับขนาดการสั่งซื้อที่หลากหลาย
ถาม: 15.BQC จัดการกับความล้าสมัยของส่วนประกอบอย่างไร
ตอบ: การจัดการวงจรการใช้งานเชิงรุกและคำแนะนำเกี่ยวกับชิ้นส่วนทางเลือก
ถาม: 16. การทดสอบใดบ้างที่รวมอยู่ในบริการ PCBA
ตอบ: การทดสอบการทำงาน การเบิร์น-ใน ICT และการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI)
ถาม: 17. สามารถตั้งโปรแกรมไมโครคอนโทรลเลอร์ BQC ระหว่างการประกอบได้หรือไม่
ตอบ: ได้ ด้วย-อุปกรณ์การเขียนโปรแกรมและการทดสอบอัตโนมัติที่สร้างขึ้นเอง
ถาม: 18.BQC มีบริการคลังสินค้าหรือฝากขายส่วนประกอบหรือไม่
ตอบ: ได้ มีบริการสต๊อกส่วนประกอบและบริการ JIT (ทันเวลา-ภายใน-เวลา)
ถาม: 19.BQC มีแนวทางเพื่อความยั่งยืนในการผลิต PCBA อย่างไร
ตอบ: การปฏิบัติตามเป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอนและกระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม- (เช่น การบัดกรีแบบไร้สารตะกั่ว-)
ถาม: 20. ฉันจะขอใบเสนอราคา PCBA จาก BQC ได้อย่างไร
ตอบ: ติดต่อทางอีเมล (arvin@bgcdz.com) หรือเว็บไซต์ (www.bqcdz.com) พร้อมแจ้งรายละเอียดโครงการ