การวิเคราะห์สาเหตุของการบัดกรีและการทำให้เป็นดีบุกในการบัดกรีด้วยคลื่น
การบัดกรีด้วยคลื่นเป็นปัญหาทั่วไปในการผลิตการบัดกรีด้วยคลื่นของปลั๊กอินผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ สาเหตุหลักมาจากสาเหตุหลายประการสำหรับการบัดกรีด้วยคลื่น
1. อุณหภูมิอุ่นที่ไม่เหมาะสม อุณหภูมิต่ำเกินไปจะทำให้เกิดการกระตุ้นฟลักซ์หรืออุณหภูมิไม่เพียงพอของบอร์ด PCB ส่งผลให้อุณหภูมิดีบุกไม่เพียงพอ แรงเปียกไม่ดีและการไหลของของเหลวบัดกรี และการเชื่อมรอยต่อประสานระหว่างเส้นที่อยู่ติดกัน
2. อุณหภูมิอุ่นฟลักซ์สูงหรือต่ำเกินไป โดยทั่วไป 100 ~ 110 องศา หากอุณหภูมิอุ่นต่ำเกินไป การทำงานของฟลักซ์จะไม่สูง การอุ่นเครื่องสูงเกินไป ฟลักซ์ของเหล็กดีบุกหายไป และง่ายต่อการต่อดีบุก
3. ไม่ใช้ฟลักซ์หรือฟลักซ์ไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ และแรงตึงผิวของดีบุกในสถานะหลอมเหลวจะไม่ถูกปล่อยออกมา ส่งผลให้เชื่อมต่อดีบุกได้ง่าย
4. ตรวจสอบอุณหภูมิของเตาดีบุกและควบคุมที่อุณหภูมิประมาณ 265 องศา ควรใช้เทอร์โมมิเตอร์วัดอุณหภูมิของยอดคลื่นเมื่อคลื่นถึงจุดสูงสุด เนื่องจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิของอุปกรณ์อาจอยู่ที่ด้านล่างของเตาหลอมหรือตำแหน่งอื่นๆ อุณหภูมิอุ่นไม่เพียงพอจะทำให้ส่วนประกอบไม่สามารถไปถึงอุณหภูมิได้ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม เนื่องจากการดูดซับความร้อนขนาดใหญ่ของส่วนประกอบ การลากของดีบุกจะไม่ดี ทำให้เกิดดีบุกต่อเนื่อง อาจเป็นไปได้ว่าอุณหภูมิของเตาหลอมดีบุกต่ำหรือความเร็วในการเชื่อมเร็วเกินไป
5. บอร์ด PCB เสียรูป สถานการณ์นี้จะนำไปสู่ความลึกของคลื่นแรงดันที่ไม่สอดคล้องกันในส่วนด้านซ้าย ตรงกลาง และด้านขวาของ PCB และทำให้ดีบุกไหลไม่ดีในบริเวณที่ดีบุกอยู่ลึก ซึ่งง่ายต่อการทำให้เกิดสะพาน
ไป่เฉียนเฉิงอยู่ในอุตสาหกรรม PCBA มากว่า 18 ปี และได้มุ่งเน้นไปที่การควบคุมกระบวนการผลิต ควบคุมแต่ละลิงค์ของการผลิตอย่างเคร่งครัด และทำให้แน่ใจว่าการทดสอบนั้นถูกต้องก่อนจัดส่งให้กับลูกค้า ไป่เฉียนเฉิงให้ความสำคัญกับคุณภาพของการผลิต PCBA ควบคุมกระบวนการผลิตการบัดกรีด้วยคลื่นอย่างเคร่งครัดเพื่อลดอัตราการเชื่อมต่อของดีบุก
