ทุกวันนี้วิธีการอุ่นส่วนประกอบ PCB แบ่งออกเป็นสามประเภท: เตาอบ, จานร้อนและร่องอากาศร้อน มีประสิทธิภาพในการใช้เตาอบเพื่ออุ่นวัสดุพิมพ์ก่อนที่จะซ่อมแซมและเชื่อม reflow ส่วนประกอบ นอกจากนี้การอุ่นเตาอบเป็นวิธีที่ดีในการขจัดความชื้นออกจากวงจรรวมและป้องกันไม่ให้ข้าวโพดคั่ว ปรากฏการณ์ป๊อปคอร์นหมายถึงการแตกไมโครของอุปกรณ์ SMD ที่ซ่อมแซมเมื่อความชื้นสูงกว่าของอุปกรณ์ปกติ เวลาในการอบ PCB ในเตาอุ่นมีความยาวโดยทั่วไปประมาณ 8 ชั่วโมง
หนึ่งในข้อเสียของเตาอุ่นคือไม่เหมือนจานร้อนและรางลมร้อนมันเป็นไปไม่ได้ที่จะมีช่างเทคนิคอุ่นเตาอบและซ่อมแซมในเวลาเดียวกัน นอกจากนี้มันเป็นไปไม่ได้สำหรับเตาอบที่จะทำให้ข้อต่อเย็นได้อย่างรวดเร็ว
แผ่นความร้อนเป็นวิธีที่ไม่มีประสิทธิภาพที่สุดในการอุ่น PCB เนื่องจากส่วนประกอบของ PCB ที่ได้รับการซ่อมแซมนั้นไม่ได้มีเพียงด้านเดียวในโลกของเทคโนโลยีไฮบริดในปัจจุบันจึงเป็นเรื่องยากที่ส่วนประกอบ PCB จะถูกแบนหรือแบนอย่างสมบูรณ์ ควรติดตั้ง PCB บนทั้งสองด้านของวัสดุพิมพ์ เป็นไปไม่ได้ที่จะอุ่นพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอด้วยแผ่นความร้อน
ข้อบกพร่องที่สองของแผ่นความร้อนคือเมื่อบัดกรีประสานแล้วแผ่นความร้อนจะยังคงปล่อยความร้อนไปยังแผงวงจร PCB ต่อไป นี่เป็นเพราะแม้หลังจากถอดปลั๊กไฟแล้วความร้อนที่เหลืออยู่ในแผ่นความร้อนยังคงถ่ายโอนไปยัง PCB ทำให้อัตราการระบายความร้อนของข้อต่อประสาน การปิดกั้นการประสานความเย็นของข้อต่อนี้อาจทำให้เกิดการตกตะกอนตะกั่วที่ไม่จำเป็นในรูปแบบพูลตะกั่วลดความแข็งแรงของรอยต่อบัดกรี
ข้อดีของการใช้ความร้อนจากร่องลมร้อนคือร่องลมร้อนนั้นไม่ได้คำนึงถึงรูปร่าง (และโครงสร้างด้านล่าง) ของชุด PCB และอากาศร้อนสามารถเข้าไปในทุกมุมและรอยแตกของชุด PCB ได้โดยตรงและรวดเร็ว การประกอบ PCB ทั้งหมดถูกทำให้ร้อนอย่างสม่ำเสมอและเวลาที่ให้ความร้อนจะสั้นลง
