โดยทั่วไปแผงวงจร PCB เดียวกันนั้นจำเป็นต้องผ่านการประมวลผลแพตช์ SMT แล้วไหลบัดกรีบัดกรีคลื่น, ทำใหม่และกระบวนการอื่น ๆ มันมีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดสิ่งตกค้างที่แตกต่างกัน ภายใต้สภาพแวดล้อมที่ชื้นและแรงดันไฟฟ้าที่แน่นอนอาจเกิดปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้ากับตัวนำไฟฟ้า ทำให้ความต้านทานของฉนวนพื้นผิวลดลง (SIR) หากการเกิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและการเจริญเติบโตของ dendrite เกิดขึ้นจะมีไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างสายไฟทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการเกิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า (โดยทั่วไปเรียกว่า""
เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้าจึงต้องทำการประเมินประสิทธิภาพของฟลักซ์ที่ไม่ต้องทำความสะอาดที่แตกต่างกัน PCB เดียวกันควรใช้ฟลักซ์เดียวกันมากที่สุดหรือทำความสะอาดหลังการบัดกรี
ตามการวิเคราะห์ความน่าเชื่อถือของความแข็งแรงเชิงกลของข้อต่อประสาน, เครา, voids, รอยแตก, สารประกอบระหว่างเซลล์, ความล้มเหลวในการสั่นสะเทือนทางกล, วงจรความร้อนล้มเหลว, ความน่าเชื่อถือของวงจรไฟฟ้า, ความล้มเหลวใด ๆ มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น ข้อบกพร่องต่อไปนี้: ความหนาของสารประกอบ intermetallic บางเกินไปและหนาเกินไปหลังจากเชื่อม: มีช่องว่างและรอยแตกขนาดเล็กในข้อต่อประสานหรือที่อินเตอร์เฟส; บริเวณรอยต่อเปียกประสานมีขนาดเล็ก (ขนาดพันธะของจุดเชื่อมส่วนประกอบและแผ่นเป็นลำเอียง) เล็ก): โครงสร้างจุลภาคของรอยประสานไม่หนาแน่นอนุภาคคริสตัลมีขนาดใหญ่และความเครียดภายในมีขนาดใหญ่ ข้อบกพร่องบางอย่างสามารถตรวจพบได้โดยการตรวจสอบด้วยภาพ, AOI, และรังสีเอกซ์เช่นขนาดรอยต่อขนาดเล็กทับซ้อนของรอยประสาน, รูขุมขนบนพื้นผิวของรอยต่อประสานและรอยแตกที่เห็นได้ชัดมากขึ้น
อย่างไรก็ตามโครงสร้างจุลภาคความเครียดภายในช่องว่างภายในและรอยแตกของข้อต่อบัดกรีโดยเฉพาะอย่างยิ่งความหนาของสารประกอบ intermetallic ข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่เหล่านี้จะมองไม่เห็นด้วยตาเปล่าและไม่สามารถตรวจจับได้ด้วยตนเองหรือโดยการตรวจสอบอัตโนมัติด้วยกระบวนการ SMT มีความจำเป็นต้องใช้การทดสอบความน่าเชื่อถือและการวิเคราะห์ที่หลากหลายสำหรับการทดสอบเช่นการขี่จักรยานอุณหภูมิการทดสอบการสั่นสะเทือนการทดสอบการตกที่อุณหภูมิสูงการทดสอบความร้อนชื้นการทดสอบความร้อนด้วยไฟฟ้าการทดสอบอิเล็กโทร จากนั้นจึงทำการทดสอบคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกล (เช่นความต้านทานแรงเฉือนรอยประสาน, ความต้านทานแรงดึง) ในที่สุดก็ผ่านการตรวจสอบภาพ, X-ray fluoroscopy, ส่วนโลหะ, กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนสแกนและการทดสอบและการวิเคราะห์อื่น ๆ ที่จะทำให้การตัดสิน
นอกจากนี้ยังสามารถเห็นได้จากการวิเคราะห์ข้างต้นว่าข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่เพิ่มความน่าเชื่อถือในระยะยาวของผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากสารตะกั่วโดยปัจจัยที่ไม่แน่นอน ดังนั้นปัจจุบันผลิตภัณฑ์ความน่าเชื่อถือสูงได้รับการยกเว้น; ทั้งข้อบกพร่องที่มองเห็นและข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่เนื่องจากดีบุกสูงปราศจากตะกั่ว, อุณหภูมิสูง, หน้าต่างกระบวนการขนาดเล็ก, ความสามารถในการเปียกต่ำ, ปัญหาความเข้ากันได้ของวัสดุ, และการออกแบบ, กระบวนการ, การจัดการและปัจจัยอื่น ๆ
ดังนั้นเราต้องพิจารณาความเข้ากันได้ระหว่างวัสดุที่ปราศจากสารตะกั่วความเข้ากันได้ของสารตะกั่วและการออกแบบและความเข้ากันได้ของสารตะกั่วและกระบวนการตั้งแต่เริ่มต้นการออกแบบผลิตภัณฑ์ PCBA ที่ปราศจากสารตะกั่ว พิจารณาปัญหาการระบายความร้อนอย่างเต็มที่ เลือกอย่างระมัดระวังแผ่น PCB, พื้นผิวแผ่น, ส่วนประกอบ, วางประสานและฟลักซ์, ฯลฯ .; การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ SMT อย่างละเอียดมากขึ้นและการควบคุมกระบวนการมากกว่าเมื่อบัดกรีด้วยตะกั่ว การจัดการวัสดุที่เข้มงวดและพิถีพิถันยิ่งขึ้น
