PCBA ถูกขนส่งผ่านรางนำเมื่อมีการประมวลผล SMT ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแยกชิ้นส่วนที่ต้องห้ามของผ้าสองด้านไว้เป็นขอบเกียร์ในการออกแบบ PCBA ในโรงงานแปรรูปอิเล็กทรอนิกส์จะใช้ PCB ด้านยาวทั้งสองด้านหรือบอร์ดใหญ่หลังการประกอบเป็นด้านส่ง ตอนนี้ให้&# 39 แนะนำด้านเทคโนโลยีให้คุณ
แนะนำว่าขีด จำกัด ของ SMT คือ 3.0 มม. แนะนำว่าควรใช้ 5.0 มม. เป็น" ไม่มีพื้นที่ผ้า" ของด้านลำเลียง
หากค่าเผื่อห้ามใช้ผ้าไม่เพียงพอส่วนรบกวนจะส่งผลต่อการวางประสานหรือส่วนประกอบที่วางไว้แล้วหลังจากติดตั้ง PCBA บนรางนำเกียร์ ส่วนการรบกวนของขอบบอร์ดสามารถโพสต์รอยได้เท่านั้นหรือต้องทำด้วยฟิกซ์เจอร์อื่นซึ่งจะเพิ่มต้นทุนการผลิต
หากชิ้นส่วนอยู่ห่างจากขอบของแผ่นมากพอและจะไม่อยู่ในระยะการติดตามก็ไม่จำเป็นต้องประมวลผลขอบกระบวนการอื่น หากชิ้นส่วนอยู่ในช่วงการติดตามต้องเพิ่มขอบกระบวนการและใช้ขอบกระบวนการเป็นพื้นที่ขอบหนีบ ตามลักษณะของเครื่องความกว้างของขอบกระบวนการมักต้องการ 3-10 มม. และ 5 มม. เป็นส่วนใหญ่
โดยทั่วไปด้านกระบวนการจะถูกเพิ่มเข้าไปในด้านที่ยาวขึ้นและบอร์ดจะเข้าสู่เครื่อง SMT ในแนวตั้ง ด้วยวิธีนี้ความแข็งของบอร์ดจึงค่อนข้างสูงและจะไม่เด้งเนื่องจากแรงกดเบาของหัววัดเครื่อง อย่างไรก็ตามพื้นที่ของด้านกระบวนการของขอบที่ยาวขึ้นนั้นมีมากขึ้นซึ่งในการปลอมตัวจะเพิ่มราคาเฉลี่ยของแผ่นเดียว หากความแข็งของแผ่นเพียงพอสามารถเพิ่มได้ในทิศทางสั้นพื้นที่ด้านข้างของกระบวนการมีขนาดเล็กต้นทุนเฉลี่ยของแผ่นเดียวจะลดลงและบอร์ดจะเข้าสู่เครื่อง SMT ในแนวนอน
มักจะใช้จุดมาร์คเพื่อจัดแนว Mt. หากไม่มีจุดทำเครื่องหมายในจานต้องเพิ่มจุดเครื่องหมาย 2-4 จุดในแนวทแยงมุมที่ขอบกระบวนการ โดยทั่วไปแล้วจุดมาร์คจะมีขนาด 1.0 มม. และทองแดงและดีบุก ในบางกรณีขอบกระบวนการสามารถเพิ่มหรือไม่เพิ่มได้
ในการผลิตวัสดุพิมพ์ PCBA จำเป็นต้องมีการกำหนดตำแหน่งสำหรับการขึ้นรูปและการทดสอบ การเพิ่มรูกำหนดตำแหน่งพิเศษในด้านกระบวนการรูปร่างค่อนข้างมาตรฐานและการวางตำแหน่งทำได้สะดวกกว่า ดังนั้นจะมีการเพิ่มรูวางตำแหน่ง 3-4 รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.0-4.0 มม. ที่ด้านกระบวนการและเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. เป็นส่วนใหญ่
