ในการจัดการระบายความร้อนและการป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ สารประกอบการเติมความร้อนมีบทบาทสำคัญ โดยกระจายความร้อนจากส่วนประกอบบน PCB ได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งให้การปิดผนึกและการป้องกัน ปัจจุบันตลาดมีสามประเภทหลักๆ ได้แก่ อีพอกซีเรซิน ซิลิโคน และโพลียูรีเทน ซึ่งแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันและเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
สารประกอบสำหรับปลูกอีพอกซีเรซินมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างสูง (ผลิตภัณฑ์บางชนิดสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 1.5 W/m·K) มีความแข็งสูง ให้การปกป้องทางกายภาพและเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมสำหรับ PCB และส่วนประกอบ และความแข็งแรงของกาวที่แข็งแกร่ง อย่างไรก็ตาม ข้อเสียเปรียบหลักคือมีความแข็งสูงมากและความเหนียวต่ำหลังจากการบ่ม ทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลัน และแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเอาออกระหว่างการซ่อมแซม ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการบ่มอาจทำให้ส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อน-เสียหายได้
ข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของสารประกอบสำหรับการปลูกซิลิโคนอยู่ที่ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยมและทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ- (ช่วงการทำงานมักจะอยู่ที่ -50 องศาถึงมากกว่า 200 องศา ) ดูดซับความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพและต้านทานการหมุนเวียนของความร้อน มีการนำความร้อนได้หลากหลาย (0.8-3.0 W/m·K) และซ่อมแซมได้ง่าย ข้อเสียคือความแข็งแรงเชิงกลต่ำกว่า โดยทั่วไปการยึดเกาะกับ PCB จะน้อยกว่า และโดยทั่วไปจะมีต้นทุนสูงกว่าอีกสองประเภท
สารประกอบปลูกโพลียูรีเทนเป็นการประนีประนอม มีความยืดหยุ่นในระดับหนึ่ง ทนต่อการแตกร้าวได้ดีกว่าอีพอกซีเรซิน และการยึดเกาะและความแข็งแรงเชิงกลดีกว่าซิลิโคน ค่าการนำความร้อนมักจะอยู่ในระดับปานกลาง อย่างไรก็ตาม มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-ต่ำ (โดยทั่วไป-อุณหภูมิการทำงานในระยะยาวจะไม่เกิน 120 องศา ) และอาจไวต่อความชื้น โดยประสิทธิภาพจะลดลงใน-อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง-
