1. การผลิตบอร์ดขนส่งแบบพิเศษ
ตามไฟล์ CAD ของแผงวงจรอ่านข้อมูลตำแหน่งรูของ FPC เพื่อผลิตเทมเพลตตำแหน่ง FPC ที่มีความแม่นยำสูงและแผ่นพาหะพิเศษเพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางของพินตำแหน่งและรูวางตำแหน่งบนจานพาหะและ รูรับแสงของรูกำหนดตำแหน่งบน FPC สามารถ จับคู่ ได้ FPCs จำนวนมากนั้นมีความหนาไม่เท่ากันเพราะพวกมันต้องการที่จะปกป้องบางสายหรือการออกแบบ บางแห่งมีความหนาและบางเป็นบางและบางแห่งมีแผ่นโลหะที่แข็งแรง ดังนั้นจึงต้องกดปุ่มการรวมกันของผู้ให้บริการและ FPC สถานการณ์จริงจะได้รับการประมวลผลและขัดเงาเพื่อให้แน่ใจว่า FPC แบนระหว่างการพิมพ์และการจัดวาง วัสดุของแผงพาหะจะต้องมีน้ำหนักเบาและบาง การดูดซับความร้อนการกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วและการบิดงอขนาดเล็กหลังจากการช็อกความร้อนซ้ำ ๆ วัสดุพาหะที่ใช้กันทั่วไปคือหินสังเคราะห์, แผ่นอลูมิเนียม, แผ่นซิลิกาเจล, แผ่นเหล็กแม่เหล็กที่ทนอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและอื่น ๆ
2. Solder paste printing ของ FPC:
องค์ประกอบของการวางประสาน FPC ไม่มีความต้องการพิเศษขนาดของอนุภาคลูกดีบุกและเนื้อหาโลหะจะต้องมี FPC บนสนามพิตช์ IC แต่ FPC ความต้องการประสิทธิภาพสูงของการพิมพ์วางประสานบัดกรีวางควรมี thixotropy ที่ดี วางประสานควรจะสามารถพิมพ์ demoulding ได้อย่างง่ายดายและสามารถยึดติดกับพื้นผิวของ FPC ได้อย่างแน่นหนาจะไม่มีการปล่อยแม่พิมพ์ที่ไม่ดีลายฉลุบล็อกรูรั่วรูรั่วหรือผลิตสิ่งเลวร้ายเช่นการยุบหลังจากการพิมพ์
เนื่องจาก FPC ถูกโหลดบนแผ่นโหลดและ FPC ติดตั้งเทปกาวที่ทนความร้อนสำหรับการวางตำแหน่งซึ่งทำให้ระนาบไม่สอดคล้องกันดังนั้นพื้นผิวการพิมพ์ของ FPC จึงไม่สามารถแบนได้เหมือนกับ PCB ที่มีความหนาและความแข็งเท่ากันดังนั้นจึงเป็น ไม่เหมาะที่จะใช้มีดโกนโลหะ แต่มีดโกนยูรีเทนมีความแข็ง 80-90 องศา เครื่องบัดกรีแบบวางประสานควรติดตั้งระบบกำหนดตำแหน่งแบบออพติคัลมิฉะนั้นจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการพิมพ์ แม้ว่า FPC ได้รับการแก้ไขบนแผ่นโหลด แต่จะมีช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่าง FPC และแผ่นโหลดเสมอซึ่งเป็นความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดจาก PCB ดังนั้นการตั้งค่าพารามิเตอร์ของอุปกรณ์จะมีผลกระทบอย่างมากต่อผลการพิมพ์
สถานีพิมพ์ยังเป็นสถานีสำคัญเพื่อป้องกัน FPC สกปรกจำเป็นต้องสวมใส่การดำเนินงานฝาครอบนิ้วมือในเวลาเดียวกันเพื่อให้สถานีสะอาดเช็ดบ่อยตาข่ายเหล็กป้องกันการประสานวางมลพิษของนิ้วทอง FPC และกุญแจชุบทอง
3. แพทช์ FPC:
ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์จำนวนส่วนประกอบและประสิทธิภาพของ SMT ก็สามารถนำมาใช้กับเครื่องติดตั้ง SMT ความเร็วสูงและปานกลาง เนื่องจากแต่ละ FPC มี MARK MARK ออปติคัลสำหรับการจัดตำแหน่งการติดตั้ง SMD บน FPC จึงไม่แตกต่างจากการติดตั้งบน PCB มากนัก ควรสังเกตว่าถึงแม้ว่า FPC จะถูกติดตั้งบนแผ่นโหลด แต่พื้นผิวของมันก็ไม่สามารถแบนได้เหมือนกับแผ่น PCB แบบแข็งและจะมีช่องว่างระหว่าง FPC กับแผ่นโหลด ดังนั้นความสูงของการปล่อยและความดันเป่าของหัวฉีดดูดควรตั้งค่าอย่างถูกต้องและความเร็วในการเคลื่อนที่ของหัวดูดจะลดลง ในเวลาเดียวกันส่วนใหญ่ของ FPC เป็นเพลทร่วมกันและผลตอบแทนของ FPC ค่อนข้างต่ำดังนั้นจึงเป็นเรื่องปกติที่ PNL ทั้งหมดจะมี PCS ที่มีข้อบกพร่องบางอย่างซึ่งต้องใช้เครื่องตำแหน่งเพื่อให้มีฟังก์ชั่นการระบุ BAD MARK เป็นอย่างอื่น ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลงอย่างมากเมื่อการผลิต PNL ที่ไม่รวมเป็นจานที่ดี
4. FPC reflow เชื่อม:
ควรใช้เตาเชื่อมความร้อนลมร้อน reflow อินฟราเรดเพื่อให้อุณหภูมิใน FPC สามารถเปลี่ยนแปลงอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นลดการสร้างข้อบกพร่องในการเชื่อม หากคุณใช้เทปด้านเดียวเพราะมันสามารถแก้ไขสี่ด้านของ FPC เท่านั้นส่วนตรงกลางของการเสียรูปในสภาวะอากาศร้อนแผ่นเชื่อมมีแนวโน้มที่จะเอียงดีบุกเหลว (ของเหลวที่อุณหภูมิสูง) จะไหลและ ผลิตการเชื่อมที่ว่างเปล่า, การเชื่อมอย่างต่อเนื่อง, ลูกปัดดีบุก, ส่งผลให้อัตราข้อบกพร่องสูงของกระบวนการ
