กระบวนการประมวลผล PCBA เกี่ยวข้องกับลิงก์จำนวนมากและจำเป็นต้องควบคุมคุณภาพของแต่ละลิงก์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ดี PCBA ทั่วไปประกอบด้วย: การผลิตแผงวงจร PCB, การจัดหาส่วนประกอบและการตรวจสอบ, การประมวลผลแพทช์ SMT, การประมวลผลปลั๊กอิน, ชุดของกระบวนการเช่นโปรแกรมการเผาไหม้, การทดสอบ, อายุและอื่น ๆ ด้านล่างเราอธิบายจุดที่ต้องการ ให้ความสนใจในแต่ละลิงค์
1. การผลิตแผงวงจร PCB
หลังจากได้รับคำสั่ง PCBA วิเคราะห์ไฟล์ Gerber ให้ความสนใจกับความสัมพันธ์ระหว่างระยะห่างระหว่างรู PCB และความจุแบริ่งของบอร์ดไม่ทำให้เกิดการโค้งงอหรือแตกหักและการเดินสายจะพิจารณาปัจจัยสำคัญเช่นสัญญาณรบกวนความถี่สูงหรือไม่ และความต้านทาน
2. การจัดหาและตรวจสอบชิ้นส่วน
การจัดซื้อส่วนประกอบต้องมีการควบคุมช่องทางอย่างเข้มงวดและจำเป็นต้องรับสินค้าจากผู้ค้ารายใหญ่และโรงงานดั้งเดิมและ 100% หลีกเลี่ยงวัสดุมือสองและวัสดุปลอม นอกจากนี้ตั้งค่าตำแหน่งการตรวจสอบพิเศษที่เข้ามาตรวจสอบรายการต่อไปนี้อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไม่ผิดพลาด
PCB: ทดสอบอุณหภูมิของเตาบัดกรี reflow ห้ามบินลวดว่ารูถูกบล็อกหรือหมึกรั่วไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวบอร์ดงอ ฯลฯ ;
IC: ตรวจสอบว่าหน้าจอไหมสอดคล้องกับ BOM ทั้งหมดหรือไม่และเก็บไว้ที่อุณหภูมิและความชื้นคงที่หรือไม่
วัสดุทั่วไปอื่น ๆ : ตรวจสอบหน้าจอผ้าไหม, ลักษณะ, การวัดเปิดเครื่อง ฯลฯ รายการตรวจสอบจะดำเนินการตามวิธีการตรวจสอบแบบสุ่มและสัดส่วนโดยทั่วไป 1-3%
3. การประมวลผล SMT Assembly
การพิมพ์แบบวางประสานและการควบคุมอุณหภูมิเตาหลอมแบบบัดกรีเป็นจุดสำคัญ มันสำคัญมากที่จะใช้เลเซอร์ฉลุที่มีคุณภาพดีและตรงตามความต้องการของกระบวนการ ตามความต้องการของ PCB บางคนจำเป็นต้องเพิ่มหรือลดรูตาข่ายเหล็กหรือใช้รูรูปตัวยูตามความต้องการกระบวนการที่จะทำให้ตาข่ายเหล็ก อุณหภูมิเตาหลอมและการควบคุมความเร็วของการบัดกรีแบบ reflow มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการแทรกซึมของแปะบัดกรีและความน่าเชื่อถือในการบัดกรีและสามารถควบคุมได้ตามแนวทางการปฏิบัติปกติของ SOP นอกจากนี้การทดสอบ AOI จะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดเพื่อลดผลกระทบที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์
4. การประมวลผลปลั๊กอิน DIP
ในกระบวนการปลั๊กอินการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการบัดกรีด้วยคลื่นเป็นจุดสำคัญ วิธีใช้แม่พิมพ์สามารถเพิ่มความน่าจะเป็นในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ดีหลังจากการหลอมซึ่งเป็นกระบวนการที่วิศวกร PE ต้องฝึกฝนและสรุปประสบการณ์อย่างต่อเนื่อง
5. โปรแกรมการเผาไหม้
ในรายงาน DFM ก่อนหน้านี้ลูกค้าสามารถแนะนำให้ตั้งจุดทดสอบบน PCB (จุดทดสอบ) โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อทดสอบความต่อเนื่องของวงจร PCB และ PCBA หลังจากบัดกรีส่วนประกอบทั้งหมด หากคุณมีเงื่อนไขคุณสามารถขอให้ลูกค้าจัดทำโปรแกรมเบิร์นโปรแกรมลงใน IC ควบคุมหลักผ่านเครื่องเขียน (เช่น ST-LINK, J-LINK ฯลฯ ) คุณสามารถทดสอบการสัมผัสต่างๆ การกระทำที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงฟังก์ชั่นเพื่อทดสอบความสมบูรณ์ของการทำงานของ PCBA ทั้งหมด
6. การทดสอบบอร์ด PCBA
สำหรับคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดการทดสอบ PCBA เนื้อหาการทดสอบหลักรวมถึง ICT (ในการทดสอบวงจร) FCT (ทดสอบฟังก์ชั่น) ทดสอบการเผาไหม้ (ทดสอบอายุ) อุณหภูมิและความชื้นทดสอบทดสอบตก ฯลฯ ตามลูกค้า&# การดำเนินการทดสอบแผน 39 และสรุปข้อมูลรายงาน
