แนวคิด OEM สำหรับการประกอบ PCB ที่เกี่ยวข้องกับการพิจารณาจำนวนมาก เหล่านั้นรวมถึง Design-for-Test (DFT) และ Design-for-Manufacturability (DFM), เอกสารที่อัปเดต, การทดสอบวินิจฉัยและมาโครที่เป็นลายลักษณ์อักษร, ข้อ จำกัด ของผู้ทดสอบและแนวทางการแก้ไขปัญหาที่เป็นลายลักษณ์อักษรและอื่น ๆ
ในแง่ของ DFM หากมีการสร้างแผงวงจรการใช้ขนาดแผงสำหรับผลผลิตสูงสุดเป็นปัญหาสำคัญโดยเฉพาะถ้าแผงวงจรมีรูปร่างแปลก SMT รวมถึงการติดตั้งคลื่นประสานจำเป็นต้องใช้หลายแผงในแผงเดียวที่ต้องผ่านการเลือกและวางสายคลื่นประสานเครื่องซักผ้าแล้วผ่านการทดสอบ ในการเริ่มต้นต้องใช้ขนาดของแผงอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันการเกิดของเสียจากแผงผลิต นอกจากนี้ควรมียอดดุลที่เหมาะสมและสุดท้ายระหว่างจำนวนบอร์ดที่วางบนแผงและระยะเวลาที่ต้องใช้ในการเลือกและวางหรือทดสอบ
ในทำนองเดียวกัน DFT จะต้องรวมอยู่ในการประกอบ PCB การผลิต สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการกระจายจุดทดสอบอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแผงวงจรเพื่อให้ทุกพื้นที่สามารถเข้าถึงได้โดยการทดสอบพร็อบ การเข้าถึงสูงสุดควรจะมีอยู่ในแผงวงจรสำหรับการแก้จุดบกพร่องและการทดสอบ หากเป็นผลิตภัณฑ์ที่โตเต็มที่การลงทุนในอุปกรณ์จับยึดพิเศษหรือการสร้างอุปกรณ์พิเศษอาจเป็นสิ่งที่ควรทำเพื่อให้การผลิต PCB ดำเนินไปอย่างราบรื่นและปราศจากข้อผิดพลาด เมื่อผลิตภัณฑ์เติบโตและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน OEM สามารถตัดจำหน่ายมูลค่าของจิ๊กพิเศษหรือฟิกซ์เจอร์ตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ การติดตั้งนั้นมีค่าใช้จ่ายสูงอย่างไรก็ตาม OEMs ตระหนักถึงการประหยัดที่สำคัญเนื่องจากการติดตั้งลดเวลาในการจัดการที่มากเมื่อเทียบกับการจัดการบอร์ดด้วยตนเองครั้งละหนึ่งหรือสองครั้ง
