มาตรฐานการตัดสินและมาตรการแก้ไขสำหรับการเชื่อมหลังการเชื่อมที่ไม่ดีในการประมวลผลปลั๊กอิน DIP
การบัดกรีไม่ดีหลังจากการประมวลผลปลั๊กอิน DIP - ไม่มีการบัดกรี
คุณสมบัติ: ขาของชิ้นส่วนไม่ได้เชื่อมและปิดด้วยบัดกรี
มาตรฐานการยอมรับ: หากไม่มีปรากฏการณ์ดังกล่าวก็เป็นที่ยอมรับ หากพบจะต้องซ่อมแซมสองครั้ง
ผลกระทบ: ไม่สามารถเปิดวงจรได้ ไม่สามารถแสดงฟังก์ชันทางไฟฟ้าได้ มีการเชื่อมที่ไม่ดีในบางครั้ง และตรวจไม่พบการทดสอบทางไฟฟ้า
1. สาเหตุของการเชื่อมที่ขาดหายไป:
1. ฟองฟลักซ์ไม่สม่ำเสมอ และอนุภาคโฟมมีขนาดใหญ่เกินไป
2. ฟลักซ์ไม่ได้เปิดใช้งานเต็มที่
3. การออกแบบชิ้นส่วนหนาแน่นเกินไป ส่งผลให้เกิดเงาของคลื่นดีบุก
4.PWB การเปลี่ยนรูป
5. คลื่นดีบุกต่ำเกินไปหรือมีความปั่นป่วน
6. ชิ้นส่วนเท้ามีการปนเปื้อน
7. PWB ถูกออกซิไดซ์ ปนเปื้อน หรือยึดติดกับสีต้านทานบัดกรี
8. ความเร็วของเตาเผาเร็วเกินไป และเวลาในการบัดกรีสั้นเกินไป
2. มาตรการแก้ไขสำหรับการลัดวงจรที่ขาดหายไป:
1. ปรับความดันอากาศของถังฟองฟลักซ์และทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ
2. ปรับการจับคู่อุณหภูมิอุ่นและความเร็วเตาหลอม
3. การออกแบบโครงร่าง PWB เพิ่มรูอากาศ
4. ปรับตำแหน่งเฟรม
5. ยกคลื่นดีบุกหรือขจัดตะกรันดีบุกและทำความสะอาดเตาดีบุกอย่างสม่ำเสมอ
6. เปลี่ยนชิ้นส่วนหรือเพิ่มเวลาการแช่กระป๋อง
7. ไปที่ห้องครัวและเปลี่ยนหมึกหน้ากากประสานหรือเปลี่ยน PBB
8. ปรับความเร็วเตาหลอม
เซินเจิ้น Baiqiancheng Electronics Co., Ltd. มีประสบการณ์การประมวลผล PCB 19 ปี และมีประสบการณ์มากมายในการจัดการคุณภาพในกระบวนการผลิต ประสบการณ์อันยาวนานของเราช่วยลดความน่าจะเป็นของการบัดกรีส่วนประกอบที่บกพร่องในระหว่างกระบวนการหลังการบัดกรี แม้ว่าเราจะประสบปัญหาการบัดกรีที่ขาดหายไป เราสามารถจัดหาวิธีแก้ปัญหาได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่า PCBA ที่จัดหาให้กับลูกค้านั้นมีคุณภาพสูง
