1. การตรวจสอบภาพด้วยตนเอง
การตรวจสอบภาพสามารถทำได้ในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ PCBA การตรวจสอบการประกอบ PCBA ด้วยภาพด้วยตนเองเป็นวิธีดั้งเดิมที่สุดในการตรวจสอบคุณภาพ PCBA ใช้เฉพาะตาและแว่นขยายเพื่อตรวจสอบการเชื่อมของแผงวงจร PCBA&# 39 และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เช่นโหมดการเชื่อมไม่ว่าจะมีการเชื่อมจุดเชื่อมหรือไม่ว่ามีการเชื่อมไม่เพียงพอหรือไม่และมีการเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์หรือไม่ แว่นขยายเป็นเครื่องมือพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบด้วยสายตาและสามารถใช้หมุดโลหะเพื่อตรวจสอบความไม่สมบูรณ์ของการเชื่อมบนสาย IC
2. ผู้ทดสอบออนไลน์ (ICT)
เครื่องทดสอบออนไลน์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการประมวลผล PCBA เพื่อประสิทธิภาพการทดสอบและการตรวจสอบที่ยอดเยี่ยม ICT แทบจะระบุปัญหาการเชื่อมและส่วนประกอบใน PCBA ได้ มีความเร็วสูงและมีเสถียรภาพสูง หัววัดไฟฟ้าจะทดสอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และตรวจสอบการลัดวงจรวงจรเปิดความต้านทานความจุและปริมาณพื้นฐานอื่น ๆ เพื่อระบุว่าส่วนประกอบนั้นผลิตขึ้นอย่างถูกต้องหรือไม่
3. การตรวจจับแสงอัตโนมัติ (AOI)
การตรวจจับแสงอัตโนมัติเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่สัมผัส การตรวจจับแสงอัตโนมัติมีบทบาทสำคัญในการตรวจสอบ การตรวจจับแสงอัตโนมัติคือการตรวจสอบภาพอัตโนมัติในระหว่างการผลิตแผงวงจรพิมพ์ซึ่งกล้องจะสแกนบอร์ด PCBA โดยอัตโนมัติภายใต้การทดสอบความล้มเหลวของภัยพิบัติ (เช่นส่วนประกอบที่ขาดหายไป) และข้อบกพร่องด้านคุณภาพ (เช่นขนาดหรือรูปร่างโค้งมนหรือการโก่งของส่วนประกอบ .
4. การตรวจจับแสงอัตโนมัติ (AXI)
ด้วยการใช้ BGA และ CSP อย่างแพร่หลายวิธีการตรวจจับทั่วไปเช่น ICT ไม่สามารถตรวจสอบข้อต่อประสานที่ฝังอยู่ของชิ้นส่วนได้ AXI สามารถทดสอบการจัดแนวไม่ตรงลูกบอลที่หายไปและการบัดกรี AXI ใช้รังสีเอกซ์เพื่อเดินทางผ่านวัตถุที่เป็นของแข็งเพื่อจับภาพ แบ่งออกได้เป็นสองประเภทคือ 2D และ 3D
5. การทดสอบวงจรการทำงาน
การทดสอบวงจรการทำงานเป็นการทดสอบครั้งสุดท้ายก่อนที่ผลิตภัณฑ์ PCBA จะเปิดตัว ไม่เหมือนกับการทดสอบอื่น ๆ เช่น AOI, AXI และ ICT FCT มุ่งหวังที่จะทำให้ UUT (หน่วยที่อยู่ระหว่างการทดสอบ) ทำงานในสภาพแวดล้อมจำลองและใช้ข้อมูลเอาต์พุตเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพที่แท้จริง
6. การตรวจสอบตัวอย่าง
ก่อนที่จะมีการผลิตและประกอบจำนวนมากผู้ผลิตและผู้ประกอบ PCB มักจะทำการตรวจสอบตัวอย่างครั้งแรกเพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์ SMT ได้รับการจัดเตรียมอย่างเหมาะสมเพื่อให้สามารถหลีกเลี่ยงหัวฉีดสุญญากาศหรือปัญหาการจัดตำแหน่งในระหว่างการผลิตจำนวนมากส่งผลให้เกิดปัญหาในการผลิตบอร์ด PCBA สิ่งนี้เรียกว่าการตรวจสอบชิ้นแรก
7. เครื่องทดสอบเข็มบิน
หัววัดแบบเข็มบินเหมาะสำหรับการตรวจสอบ PCB ที่มีความซับซ้อนสูงซึ่งต้องเสียค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบราคาแพง การออกแบบและตรวจสอบเข็มบินสามารถทำได้ในหนึ่งวันและต้นทุนการประกอบค่อนข้างต่ำ สามารถตรวจสอบวงจรเปิดไฟฟ้าลัดวงจรและทิศทางของส่วนประกอบที่ติดตั้งบน PCB นอกจากนี้ยังทำงานได้ดีในการระบุเค้าโครงและการจัดตำแหน่งส่วนประกอบ
8. (เครื่องวิเคราะห์ข้อบกพร่องในการผลิต, MDA)
จุดประสงค์ของ MDA เพียงเพื่อทดสอบบอร์ดด้วยสายตาเพื่อเปิดเผยข้อบกพร่องในการผลิต เนื่องจากข้อบกพร่องในการผลิตส่วนใหญ่เป็นปัญหาการเชื่อมต่อที่เรียบง่าย MDA จึง จำกัด เฉพาะความต่อเนื่องของการวัด โดยปกติแล้วผู้ทดสอบจะสามารถตรวจจับความต้านทานความจุและทรานซิสเตอร์ได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ไดโอดป้องกันเพื่อตรวจจับวงจรรวมเพื่อระบุว่าวางส่วนประกอบอย่างเหมาะสมหรือไม่
