ในอดีตความเข้าใจของผู้คนเกี่ยวกับการทำความสะอาดไม่เพียงพอเพราะความหนาแน่นของ PCBA ของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ไม่สูงและเชื่อว่าฟลักซ์ที่เหลือนั้นไม่ดีและอ่อนโยนซึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
ทุกวันนี้การออกแบบชุดประกอบอิเล็กทรอนิกส์มีแนวโน้มที่จะย่อขนาดด้วยอุปกรณ์ขนาดเล็กและระยะห่าง หมุดและแผ่นรองกำลังใกล้เข้ามามากขึ้นและช่องว่างก็เล็กลงและมลพิษอาจติดอยู่ในช่องว่าง ซึ่งหมายความว่าอนุภาคขนาดเล็กอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นเช่นวงจรลัดวงจรหากเหลืออยู่ระหว่างสองแผ่น
ในช่วงสองปีที่ผ่านมาความต้องการทำความสะอาดในอุตสาหกรรมการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ได้เพิ่มขึ้นอย่างมากไม่เพียง แต่สำหรับความต้องการผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการปกป้องสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์
ทุกวันนี้กระบวนการทำความสะอาดใช้ในการผลิตและการผลิต PCBAs จำนวนมาก ระดับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันต้องการสารทำความสะอาดที่แตกต่างกันอุปกรณ์ที่จำเป็นและกระบวนการที่แตกต่างกัน ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ส่วนใหญ่ได้เปิดตัวอุปกรณ์เครื่องทำความสะอาดและโซลูชันการทำความสะอาดของพวกเขาการตรวจจับและวิเคราะห์วัสดุที่เหลือก่อนหลังจากการเชื่อมในโรงงานผลิตจากนั้นจัดหาโซลูชันการทำความสะอาดระบบเป้าหมาย มีเครื่องทำความสะอาดออนไลน์แบบอัตโนมัติเครื่องทำความสะอาดแบบออฟไลน์แบบกึ่งอัตโนมัติเครื่องทำความสะอาดด้วยตนเอง ฯลฯ เหมาะสำหรับการทำความสะอาดน้ำ (ทำความสะอาดด้วยน้ำที่แตกเป็นไอออน), น้ำกึ่งน้ำ (ทำความสะอาดด้วยสารละลายสารเคมีเช่นสารละลาย saponification) และสารเคมีทั้งหมดสำหรับการทำความสะอาด หลาย บริษัท มักจะใช้สารทำความสะอาดด้วยน้ำและพัฒนาไปสู่ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ข้อควรระวังการทำความสะอาด PCBA (1) ชิ้นส่วนชุดประกอบแผงวงจรพิมพ์ควรทำความสะอาดโดยเร็วที่สุดหลังจากการเชื่อม (เนื่องจากการประสานที่เหลือจะค่อยๆแข็งตัวเมื่อเวลาผ่านไป (2) ในระหว่างการทำความสะอาดสิ่งสำคัญคือการป้องกันไม่ให้สารทำความสะอาดที่เป็นอันตรายเข้าสู่ส่วนประกอบที่ปิดผนึกบางส่วนเพื่อป้องกันความเสียหายหรือความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับส่วนประกอบ (3) หลังจากทำความสะอาดส่วนประกอบของแผงวงจรที่พิมพ์แล้วควรวางไว้ในเตาอบที่ 40-50 ระดับและแห้งสำหรับ 20-30 นาที ก่อนที่ชิ้นส่วนทำความสะอาดจะแห้งพวกเขาไม่ควรสัมผัสด้วยมือเปล่า (4) การทำความสะอาดไม่ควรส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบการติดฉลากข้อต่อประสานและแผงวงจรพิมพ์
