วิศวกร SMT:
3.4.1 รับผิดชอบการจัดการความปลอดภัยอุปกรณ์ SMT, การดำเนินการคู่มืออุปกรณ์ SMT, การลงทะเบียนสินทรัพย์ถาวร SMT, การจัดตั้งบัตรประวัติย่อของอุปกรณ์ SMT, การยอมรับอุปกรณ์ใหม่
3.4.2 รับผิดชอบการซ่อมแซมและวิเคราะห์ข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ SMT การบำรุงรักษารายเดือนและรายปีการใช้อุปกรณ์และวัสดุเสริมการซื้อและการเปลี่ยนน้ำมันบำรุงรักษา
3.4.3 รับผิดชอบการเขียนโปรแกรมโปรแกรมของผลิตภัณฑ์ใหม่ของเครื่องกำหนดตำแหน่ง, สรุปผลิตภัณฑ์ใหม่, การจัดการ BOM และการอัพเดทและการบำรุงรักษาโปรแกรมเครื่องจัดวาง
3.4.4 รับผิดชอบการจัดการเทคโนโลยีกระบวนการผลิตของเอกสารกระบวนการผลิต SMT เพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของงานด้านเทคนิคต่างๆ ประสานงานกับปัญหาทางเทคนิคของแผนกวิศวกรรมการแก้ปัญหาและการวิเคราะห์ปัญหาการผลิตที่ยากและการฝึกอบรมช่างเทคนิค
พนักงานพิมพ์ :
3.5.1 ตรวจสอบว่าแรงดันอากาศเป็น 4 ~ 5kgf / cm2 หรือไม่ถ้าไม่โปรดกลับไปที่ค่าที่ระบุ
3.5.2 การวางประสานจะต้องละลาย 4H ล่วงหน้าเพื่อคืนค่าเป็น 20 ~ 25 องศา
3.5.3 เลือกตาข่ายเหล็กตาม PCB P / N ติดตั้งตะแกรงเหล็กบนโต๊ะพิมพ์และยืนยันว่ารูตาข่ายเหล็กและแผ่น PCB นั้นถูกต้องสมบูรณ์ บวกปรับการจัดตำแหน่งของสถานีพิมพ์หน้าจอ
3.5.4 ใช้จำนวนที่เหมาะสมของการวางประสานบนลายฉลุสำหรับการพิมพ์; เริ่มพิมพ์
3.5.5 หลังจากการพิมพ์ให้นำ PCB ที่พิมพ์ออกมาเพื่อตรวจสอบว่ามีการเบี่ยงเบนใด ๆ หรือน้อยกว่าการลัดวงจร ฯลฯ
3.5.6 เมื่อการผลิตเสร็จสมบูรณ์ให้คลิก หน้าจอสัมผัส “ หยุด ” เพื่อกลับไปที่อินเทอร์เฟซหลัก
3.5.7 ปิดสวิตช์จ่ายไฟและอากาศ
ผู้ประกอบการ:
3.6.1 เครื่องจักรและ 5S โดยรอบ
3.6.2 การดำเนินการเมานต์การเตรียมสินค้าและการเปลี่ยนวัสดุ
3.6.3 PCB แรกที่ผลิตโดยการผลิตนำร่องจะต้องถูกติดตามจากเครื่องแรกไปยังจุดสิ้นสุดของเครื่องสุดท้าย
3.6.4 หากมีปัญหากับตัวเครื่องหรือปัญหาคุณภาพที่เกิดขึ้นจากเจ้าหน้าที่ตรวจสอบด้วยสายตาให้แก้ไขทันที หากไม่สามารถแก้ไขได้ภายใน 10 นาทีในเวลาอันสั้นโปรดรายงานต่อหัวหน้าทีมหรือช่างเทคนิคเพื่อช่วยเขาแก้ไข
3.6.5 ทำงานได้ดีในรายงานการผลิตปริมาณการผลิตรายวันและปริมาณสะสมต้องตรวจสอบอย่างชัดเจนและไม่ผิดพลาด
3.6.6 ทุก ๆ 4H ในกระบวนการผลิตควรได้รับการตรวจสอบอีกครั้งตามการแสดงด้านบนของเครื่อง
