PCBA ของสิ่งมีชีวิต
PCBA ของสิ่งมีชีวิตอื่น固定在钢网上,通过锡膏印刷机在焊盘上涂覆锡膏,再由高速贴机按序将电阻,电容,IC 芯等 SMD元件精准贴装到相应位置,随后进入回流焊炉,通过高温使锡膏熔化实现元件与 PCB的焊接.接着是插件环节,针对体积较大或需承受高电流的 THT元件, 如连接器, 变压器等, 采用波峰焊或手工焊接方式将其引脚插入 PCB对应的通孔并焊接固定.最后进入测试阶段,通过 AOI 自动光学检测,X-ray检测或功能测试等手段,对焊点质量和电路功能进行全的检测,确保 PCBA符合设计要求.整个流程需严格控制温度,压力,时间等参数,并进行多道品质检验,以保障最终产品的可靠性.
กระบวนการผลิต PCBA
กระบวนการผลิต PCBA ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก ได้แก่ การประกอบ SMT การแทรกผ่าน-เทคโนโลยีรู (THT) และการทดสอบ
การประกอบ SMT:
PCB ถูกยึดไว้บนลายฉลุ และมีการใช้สารบัดกรีกับแผ่นอิเล็กโทรดโดยใช้เครื่องพิมพ์แบบวางประสาน
เครื่องเลือก-และวาง-ความเร็วสูงจะวางตำแหน่งส่วนประกอบ SMD (ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ชิป IC ฯลฯ) อย่างแม่นยำตามการออกแบบที่ตั้งโปรแกรมไว้
จากนั้น PCB จะเข้าสู่เตาอบแบบรีโฟลว์ ซึ่งการควบคุมความร้อนจะละลายสารบัดกรี ทำให้เกิดการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าแบบถาวรระหว่างส่วนประกอบและ PCB
การแทรก THT:
ส่วนประกอบขนาดใหญ่หรือที่ต้องการความสามารถในการจ่ายกระแสไฟฟ้าที่สูงกว่า- (เช่น ขั้วต่อ หม้อแปลงไฟฟ้า) จะถูกสอดเข้าไปในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าบน PCB
ส่วนประกอบเหล่านี้ถูกบัดกรีโดยใช้การบัดกรีแบบคลื่น (อัตโนมัติสำหรับการผลิตจำนวนมาก) หรือการบัดกรีด้วยตนเองสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะ
การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ:
การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) และการทดสอบรังสีเอกซ์-ช่วยตรวจสอบความสมบูรณ์ของข้อต่อประสานและการวางตำแหน่งส่วนประกอบ
การทดสอบการทำงานช่วยให้มั่นใจได้ว่า PCBA ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบสำหรับประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และเวลาในการบัดกรี ได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการเพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือ
มีการตรวจสอบคุณภาพหลายครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดของลูกค้า แนวทางที่เป็นระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและการทำงานของแผงวงจรที่ประกอบ
