การกวาดล้างการผลิต PCBA หมายถึงการเสร็จสิ้นของใบสั่งงาน (ใบสั่งงาน) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยสายการผลิตซึ่งเรียกว่าการกวาดล้าง ในโรงงานแปรรูป PCBA บางแห่งอาจเกิดปัญหาได้ง่ายเช่นความล่าช้าและคุณภาพของการจัดส่งที่ไม่ดีซึ่งจะส่งผลต่อเวลาในการจัดส่งของลูกค้าและความประทับใจที่ไม่ดีของลูกค้า ดังนั้นการผลิต PCBA จึงมีความสำคัญมาก
ข้อเสียของการกวาดล้าง PCBA ก่อนเวลาอันควร:
เมื่อทำความสะอาดหางหากต้องการเติมหลายครั้งจะทำให้เสียเวลาและเพิ่มต้นทุนในการผลิตได้ง่าย ทุกครั้งที่ต้องหยุดการเติมวัสดุขั้นแรกให้ตรวจสอบสาเหตุของวัสดุที่ถูกโยนจากนั้นจึงนำไปใช้จากนั้นไปที่คลังสินค้าเพื่อเติมวัสดุ ค่าของเวลาในการหยุดเส้นนั้นมากกว่ามูลค่าของการเติมเต็ม นอกจากนี้ยังจะขยายเวลาในการจัดส่งสินค้าทำให้เกิดความประทับใจที่ไม่ดีต่อลูกค้า
วิธีการล้างการผลิต PCBA:
1. ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออฟไลน์มีบอร์ด PCB ประมาณ 50 แผ่น ผู้ปฏิบัติงานของสายนี้จะทำความสะอาดวัสดุจำนวนมากภายในเครื่องและถังขยะสายพานวัสดุและ QC จะตรวจสอบวัสดุตามข้อกำหนดและหมายเลขวัสดุและจัดเตรียมรายงานบันทึกที่โพสต์ด้วยมือที่เกี่ยวข้อง การยืนยันลายเซ็นการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ
2. ผู้ปฏิบัติงานหรือแจ้งให้ช่างติดตามจัดประเภท QC จากโปรแกรมเครื่องที่ข้ามวัสดุสำหรับการซ่อมแซมด้วยตนเองและทำเครื่องหมายหมายเลขวัสดุที่โพสต์ด้วยมือบนบอร์ดและการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพจะเรียบร้อยก่อนที่จะผ่านเตาเผา
3. หากเกิดจากการสูญเสียวัสดุหลังจากโพสต์วัสดุด้วยมือแล้วการตรวจสอบระดับกลางจะนับจำนวนวัสดุที่ขาดหายไปให้กับเจ้าหน้าที่สายงานหรือหัวหน้าทีมในเวลาที่เหมาะสมและผู้ปฏิบัติงานและฝ่ายควบคุมคุณภาพการตรวจสอบระดับกลางจะทำการตรวจสอบวัสดุครั้งที่สอง ในที่สุดคำสั่งเติมวัสดุจะออกตามการสูญเสีย
4. การเติมวัสดุที่สูญหายต้องถูกต้องแม่นยำหลีกเลี่ยงการทำงานที่ไม่จำเป็นหลาย ๆ ครั้ง
ความเร็วของการกวาดล้างการผลิต PCBA และคุณภาพของผลิตภัณฑ์กวาดล้างสะท้อนถึงระดับการบริการของโรงงานแปรรูป
