ควรผึ่งให้แห้งก่อนนำไปวางบนเครื่อง ในระหว่างกระบวนการผลิต pcb ก่อนที่จะใช้ฟลักซ์ PCB ได้รับการบำบัดในสารละลายการชุบ หากสารละลายและน้ำถูกดูดซึมในปริมาณที่พอเหมาะของเหลวจะถูกระเหยเมื่อการบัดกรีด้วยคลื่นกระทำที่อุณหภูมิสูง สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ทำให้ตัวบัดกรีเกิดการสาด (นั่นคือความชื้นใน PCB ระเหยไปในระหว่างการบัดกรีด้วยคลื่นเพื่อสเปรย์บัดกรีออกจากตะเข็บเชื่อม) แต่ยังก่อให้เกิดไอน้ำจำนวนมาก ไอเหล่านี้ติดอยู่ในบัดกรีฟิลเลอร์เพื่อสร้างรูขุมขน เพื่อที่จะกำจัดตัวทำละลายที่ตกค้างและความชื้นที่ซ่อนอยู่ในแผ่น PCB ในระหว่างกระบวนการผลิตขอแนะนำให้ทำให้แผ่น PCB แห้งก่อนที่จะเข้าสู่เส้นก่อนที่จะแทรกส่วนประกอบ อุณหภูมิและเวลาในการอบแห้งสามารถอ้างถึงตารางที่ 1 ดังต่อไปนี้
อุณหภูมิและเวลาที่แสดงในตารางที่ 1 สามารถใช้สำหรับอุณหภูมิที่ลดลงและเวลาที่สั้นลงสำหรับความหนาของแผงวงจรต่ำกว่า 1.5 มม. ในขณะที่อุณหภูมิสูงและเวลาที่นานกว่าสามารถใช้กับแผงหนาได้ PCB ที่มีมากกว่าสี่ชั้นต้องการอุณหภูมิสูงสุดและเวลาที่ยาวนานที่สุดในตาราง
นอกจากนี้ยังมีประโยชน์ในการขจัดความเครียดตกค้างที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตบอร์ด PCB และลดการบิดงอและการเสียรูปของ PCB ในระหว่างการบัดกรีด้วยการอบด้วยการอบแห้งบนบอร์ด Pcb ก่อนที่จะเข้าแถว
