1. โครงสร้างพื้นฐานของชุดประกอบ PCB WD Power
ไลบรารีส่วนประกอบของ POWER PCB เป็นองค์ประกอบหลักซึ่งมีข้อมูลบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ไลบรารีส่วนประกอบเหล่านี้มักจะแบ่งออกเป็นสี่ห้องสมุดย่อย: ไลบรารีประเภทส่วนประกอบชิ้นส่วน, ไลบรารีบรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบรูปลอกส่วนหนึ่ง, ไลบรารีบรรจุภัณฑ์ CAE ลอจิกและไลบรารีสายบรรทัด ห้องสมุดย่อยเหล่านี้เก็บข้อมูลไฟฟ้าข้อมูลบรรจุภัณฑ์ทางกายภาพข้อมูลบรรจุภัณฑ์เชิงตรรกะและข้อมูลวงจรของส่วนประกอบตามลำดับ
2. วงจรการออกแบบของ WD Power PCB Assembly
กระบวนการออกแบบของ POWER PCB มักจะแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: ขั้นตอนการเตรียมการก่อนการออกแบบและการตรวจสอบหลังการออกแบบและขั้นตอนการส่งออกข้อมูล ภารกิจหลักของขั้นตอนการเตรียมการเบื้องต้นคือการสร้างส่วนประกอบและบันทึกไว้ในไลบรารีส่วนประกอบ ขั้นตอนการออกแบบรวมถึงแผนผังแผนผังการทำแพ็คเกจการนำเข้า netlist การตั้งค่ากฎเค้าโครงการเดินสายและขั้นตอนอื่น ๆ ในขั้นตอนต่อมาของการตรวจสอบการออกแบบและเอาต์พุตข้อมูลการออกแบบจะถูกตรวจสอบและไฟล์ CAM สำหรับการผลิตคือเอาต์พุต
3. ขั้นตอนสำคัญของชุดประกอบ PCB WD Power
- การผลิตแพ็คเกจส่วนประกอบ
บรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบเป็นรากฐานของการประกอบ PARE PCB บรรจุภัณฑ์สะท้อนขนาดและรูปร่างของส่วนประกอบรวมถึงขนาดและการกระจายของพิน เมื่อออกแบบ PCB จำเป็นต้องสร้างแพ็คเกจที่สอดคล้องกันตามขนาดและรูปร่างของส่วนประกอบจริงและบันทึกไว้ในไลบรารีส่วนประกอบ
- การจัดเรียงโดยรวม
เลย์เอาต์เป็นกระบวนการของการวางส่วนประกอบบน PCB ตามตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เค้าโครงที่สมเหตุสมผลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของวงจรในขณะที่ลดความซับซ้อนและการรบกวนของการเดินสาย ใน Power PCB, เค้าโครงมักจะทำโดยการรวมเค้าโครงอัตโนมัติเข้ากับเค้าโครงด้วยตนเอง
- การเดินสาย
การเดินสายเป็นกระบวนการของการตระหนักถึงการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างส่วนประกอบผ่านสายไฟหรือฟอยล์ทองแดง ใน Power PCB การเดินสายต้องปฏิบัติตามกฎและหลักการบางอย่างเช่นสายสัญญาณควรสั้นที่สุดและสม่ำเสมอในความหนาและสายไฟควรกว้างที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
- ตรวจสอบและส่งออก
หลังจากการจัดวางและการเดินสายเสร็จสิ้นการออกแบบจะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หลังจากการตรวจสอบไฟล์ CAM สามารถส่งออกสำหรับการผลิต
4. ข้อควรระวัง
- การเลือกบรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบ
ในการประกอบ Power PCB จำเป็นต้องเลือกแพ็คเกจของส่วนประกอบอย่างถูกต้อง ตัวเลือกของแพ็คเกจควรขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างที่แท้จริงของส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งและการเชื่อมต่อที่ถูกต้องบน PCB
- การเพิ่มประสิทธิภาพของเค้าโครงและการเดินสาย
เค้าโครงและการเดินสายเป็นลิงค์คีย์ในชุด POWER PCB เค้าโครงและการเดินสายที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของวงจรในขณะที่ลดการรบกวนและความซับซ้อนของการเดินสาย ดังนั้นในรูปแบบและการเดินสายจึงจำเป็นต้องพิจารณาฟังก์ชั่นและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของวงจรอย่างเต็มที่และปฏิบัติตามกฎและหลักการบางอย่าง
- ความแข็งแกร่งของการตรวจสอบและการทดสอบ
หลังจากชุดประกอบ PCB เสร็จสมบูรณ์การออกแบบจะต้องมีการตรวจสอบและทดสอบอย่างเคร่งครัด วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบและการทดสอบคือเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและในเวลาเดียวกันเพื่อค้นหาและแก้ปัญหาและข้อบกพร่องที่เป็นไปได้
5. เกี่ยวกับ bqc
รากฐาน --- 7 ม.ค. 2004
พื้นที่โรงงาน --15, 000 sqm
ปริมาณพนักงาน -800
6. คำถามที่พบบ่อย
Q1: ความสามารถของงานศิลปะของคุณล่ะ?
A1: SMT, จุ่มและบัดกรี, แพ็คเกจ
Q2: คุณสามารถให้บริการที่กำหนดเองได้หรือไม่?
A2: เรามีทีม R&D ของเราเองเพื่อให้เราสามารถออกแบบผลิตภัณฑ์สำหรับลูกค้าของเรา
ป้ายกำกับยอดนิยม: WD Power PCB Assembly, จีน, ผู้ผลิต, โรงงาน, ปรับแต่ง, PCBs กันฝุ่น, Micro PCBS, แอปพลิเคชัน PCB, ผู้ผลิต PCB, PCB Prototyping, หน้ากากประสาน PCB
